株式会社成電社

お問い合わせ 027-362-5111 受付時間 8:30-17:30

お問い合わせ先
メール

column

製造業における業務の標準化とは? 目的やマニュアルとの関係性、進め方を解説

成電社TOP > コラム > 製造業における業務の標準化とは? 目的やマニュアルとの関係性、進め方を解説

未分類
2025年1月21日

製造業における業務の標準化とは? 目的やマニュアルとの関係性、進め方を解説

製造業における業務標準化は、品質の安定化や効率化を実現するために必要です。しかし、具体的に何をすれば良いのかと悩まれている企業も多いのではないでしょうか。

本記事では、業務標準化の目的や標準化を進めるための具体的なステップ、効果的なツールについて解説します。

製造業における業務標準化の意味とは?

業務標準化とは、業務の手順やプロセスを明確化し、全従業員が同じ基準で作業を行えるよう統一することです。

従業員ごとで手順が異なると、製品の品質にばらつきが生じ、企業の信頼性低下につながる可能性があります。また技術の伝承が進まず、特定の人材にしか対応できない業務が増えると、業務の属人化が進行して全体の生産性が低下するリスクも高まります。

標準化の導入により、誰でも同じ基準で作業をこなせるようになるため、生産性の高い作業体制の構築が可能となるのです。

マニュアル導入は業務標準化につながる

業務の標準化を図るための工程の一つに、マニュアル導入があります。

マニュアルを作成することで作業手順が明確化され、誰でも同じ基準で業務を進められる環境が整います。

特にベテラン社員が少ない会社では、業務のマニュアル化が重要であり、次世代に技術を伝承するためにも欠かせない手段です。他にも、不良品発生の軽減や顧客満足度や生産性の向上につながります。

製造業で業務標準化を実施するメリット

製造業で業務標準化を実施するメリットは、以下の通りです。

・業務のパフォーマンスの最大化が期待できる
・高品質な製品を安定的に生産できる
・業務の属人化解消が見込める
・従業員のモチベーションアップにつながる

業務のパフォーマンスの最大化が期待できる

作業手順を統一することで、業務のパフォーマンスの最大化が期待できます。

作業の進め方が個々で異なると、正しい基準が曖昧になり、効率や品質が低下する可能性があります。例えば、正しいと思っていた手順に無駄な工程が含まれると、ロスタイムが増えるだけでなく、全体の生産性にも悪影響を及ぼすでしょう。

標準化された手順を導入することで、一貫性のある作業体制の構築が可能となり、業務の生産性と品質が向上します。また作業手順が明確であれば、新人も効率よく正しい技術を身に付けられます。結果として、指導者ごとで異なる教え方をするリスクも軽減されるのです。

高品質な製品を安定的に生産できる

業務標準化を進めることで作業手順が統一され、高品質な製品を安定的に生産できる環境が整います。

前述した通り、個々で作業の進め方が違うと製品の仕上がりに差が生じます。仕上がりの差は、顧客から見たら品質への不安が高まる要素でしかなく、信頼度が低下するきっかけにもなりかねません。

業務標準化はこうしたリスクを未然に防ぎ、質の良い製品作りを実現して顧客信頼度を向上するために必要な取り組みです。

業務の属人化解消が見込める

業務の属人化の解消が見込めるのも、業務標準化のメリットの一つです。特定の担当者に頼った業務体制を取っていると、その人が休んだときや退職したときに業務が停滞してしまい、生産性が維持できなくなってしまいます。

業務標準化で誰もがその作業を行える状態にしておけば、イレギュラーな場面でも柔軟に対応可能です。また、業務の分散化もしやすくなるため、従業員一人ひとりの負担も軽減できます。

従業員のモチベーションアップにつながる

業務フローが共通認識として社内で共有されることで、従業員のモチベーションアップにもつながります。標準化された業務フローがあると、従業員は「何を」「なぜ」行うのかを理解しやすくなり、自発的に作業に取り組めるため、結果としてモチベーション向上につながります。同じ基準が設けられていると、人事評価も公平にしやすいです。

製造業の業務標準化で実施すること

製造業の業務標準化で実施することは、主に業務フローとタスクの標準化です。以下で詳しく見ていきましょう。

・業務フローの標準化
・タスクの標準化

業務フローの標準化:業務プロセスを見える化して把握させる

業務フローの標準化は、製造工程全体を見える化し、従業員が各作業の流れや目的を理解できるようにする取り組みです。手順を可視化すれば、全員が共通の認識を持って業務を進められるようになり、効率的で一貫性のある作業体制が構築できます。

具体的には、標準化したい業務をリストアップした後に、各工程を見直して無駄な作業や重複がないかを確認します。現在の業務体制を見直した上で標準化を行うことで、業務のパフォーマンスが向上し、効率的で安定した作業環境を実現できるでしょう。

タスクの標準化:個々の作業手順を統一する

タスクの標準化とは、従業員ごとで異なる作業工程を統一し、全従業員が同じ基準で作業を行えるようにする取り組みを指します。業務パフォーマンスが良い従業員のやり方を基準にして標準化したり、共通認識を持たせたい作業の関係者にヒアリングしたりしながら、どの方法が効率的で成果につながるのかを可視化していく作業です。

個々の作業を統一し、業務フローに組み込むことで、品質のばらつきを抑えた生産性の高い製造現場の実現が期待できます。

製造業で業務標準化を図るための基本ステップ

製造業の業務標準化は、以下の流れで進めていきます。

・現状を分析して課題を明確化する
・標準化する業務を洗い出し、優先順位を付ける
・洗い出した業務をブラッシュアップする
・標準化に向けたマニュアルを作成する
・定期的に改善してより良い業務体制を作る

1. 現状を分析して課題を明確化する

まずは現場の状況を把握し、業務上の問題点を洗い出すことが必要です。

現時点で実施している作業工程を全て書き出し、どの工程で無駄が発生しているのか、作業にばらつきがあるのか、属人化や教育の課題がないかを調べます。分析作業は、現場スタッフの意見を聞いたり、作業工程を観察してデータを集めたりしながら進めていきましょう。

2. 標準化する業務を洗い出し、優先順位を付ける

次に、分析結果を基に標準化が必要な業務をリストアップし、優先順位を付けます。全ての業務を一度に標準化するのは難しいため、特に品質や効率に直結する重要な業務から着手するのが効果的です。

例えば、不良品の発生が多発している作業や属人化が進んでいる工程など、改善の効果が大きいものを優先的に選びます。

3. 洗い出した業務をブラッシュアップする

続いて洗い出した業務を見直し、効率化や改善の余地を探ります。具体的には、各業務の手順や工程を細かく確認し、無駄な作業が含まれていないかを確認します。また、作業の流れがスムーズでない部分や重複している部分があれば、改善策を検討しましょう。

優先順位を付けた作業をブラッシュアップすることで、標準化の効果が高まり、生産性向上や品質安定につながります。

4. 標準化に向けたマニュアルを作成する

ブラッシュアップした業務を基に、全従業員が共通認識で作業を行うためのマニュアルを作成していきます。マニュアルを作成することで、正確で効率的な作業手順が共有され、誰でも同じ基準で作業できるようになります。

読みやすくて分かりやすいマニュアルにするには、図や写真を入れて視認性を上げるのも効果的です。作成後は従業員がすぐに参照できる場所に掲示したり、デジタルツールを利用して共有したりするなど、積極的に活用できる仕組みを作りましょう。

5. 定期的に改善してより良い業務体制を作る

マニュアルや標準化された業務フローを導入した後は、定期的に問題点の改善を行い、より良い業務体制の構築を目指しましょう。業務を標準化したからといって、すぐに作業効率が良くなるとは限りません。現場で運用していく中で、新たな課題や改善点が見つかる場合もあります。法令や社内方針に伴う変更が必要なら、すぐに変更しなければなりません。

定期的に業務体制を見直し、必要に応じて改善策を立てましょう。

製造業の業務標準化は、マニュアル作成ツールで効率化できる

製造業の業務を標準化するには、マニュアルで作業手順を可視化する必要があります。しかし、マニュアル作成は手間と時間がかかるため、現場の負担になるケースも少なくありません。

限られた時間の中で効率良く作成するためにも、マニュアル作成ツールの活用を検討しましょう。マニュアル作成ツールなら、システム内に必要な情報を入れるだけで自動的にクオリティの高いマニュアルを作成できます。

例えば、株式会社成電社が提供する「ビジュアル先生PRO」は、システム内に作業工程や内容を組み込むだけで、紙芝居形式で部品組立作業をナビゲーションできるツールです。マニュアルデータの作成はExcelのような画面で編集できるため、専門知識がなくても運用可能です。分かりやすいナビゲーションで業務標準化も図れるため、高品質な製品の安定的な製造につながります。

自社の規模や業務体制に合ったツールを選び、マニュアル作成を効率良く進めましょう。

製造業での業務標準化・マニュアル化は品質維持への第一歩となる

業務標準化やマニュアル化は、製造現場で品質を安定させ、効率的に作業を進めるために役立つ取り組みです。全従業員が共通の基準で作業を進めることで、製品の質を維持できるだけなく、業務パフォーマンスの向上や属人化の解消、従業員の仕事に対する姿勢の改善も見込めます。

一度に全ての業務を標準化するのは難しいため、優先順位を決めた上でステップを踏んでいきましょう。

株式会社成電社では、業務標準化に役立つ作業マニュアル作成ソフトウェア「ビジュアル先生PRO」を提供しております。ワンタッチで組立作業を順次表示できるため、現場での作業手順が一目で分かり、効率的な業務遂行をサポートします。作業効率が上がることで生産性向上も期待でき、無駄な時間やコスト削減なども可能です。

「作業マニュアルの共有ができていない」「品質が不安定で困っている」とお悩みの場合は、ぜひビジュアル先生PROの導入をご検討ください。

ページの先頭へ移動